Využití laserového svařování při výrobě brýlí
![Využití laserového svařování při výrobě brýlí](/obrazky/web/4517_uv.jpg)
Výrobce brýlí Silhouette International dosahuje lepších výsledků díky laserovému svařování.
Výzva
Rakouský výrobce prémiových brýlí Silhouette International si udržuje konkurenční výhodu tím, že vyrábí brýle, které poskytují vynikající pohodlí a funkčnost, stejně jako stylový vzhled. Jejich obroučky "Titan Minimal Art" (TMA), které váží pouhých 1,8 gramu, byly prvními bezšroubkovými a bezzávitovými brýlemi z titanu a úspěch tohoto výrobku motivoval společnost Silhouette International k rozšíření bezzávitového přístupu na mnoho dalších designů. Tento design však představuje několik výrobních problémů, včetně nutnosti spojovat různé materiály, jako je titan a další specializované slitiny. A tyto spoje musí být esteticky příjemné, což znamená, že nejsou vizuálně rozpoznatelné a také nevytvářejí změnu struktury, která by byla snadno cítit. A konečně, klouby musí být pevné a velmi pružné a musí mít schopnost mnohokrát a mnohokrát se cyklicky skládat a otevírat, aniž by došlo ke změně tvaru nebo zhoršení mechanické pevnosti. Tradiční odporové svařování má ve všech těchto oblastech problémy.
Řešení
Laserové svařování je osvědčená metoda, která překonává omezení odporového svařování. Zavedení laserového svařování pro tento typ přesných aplikací v sériové výrobě, a to nákladově efektivním způsobem, však vyžadovalo některé technické inovace. Jedním ze zlepšení, které se pro společnost Silhouette International ukázalo jako rozhodující, je použití "kmitání paprsku", tedy rychlého pohybu paprsku podél i kolmo ke svarovému spoji. Společnost Coherent vyvinula pokročilou implementaci pohybu paprsku nazvanou SmartWeld, která umožňuje flexibilnější a přesnější řízení distribuce tepla produkovaného laserem. Zahrnuje složité vzory paprsku, včetně kruhů, elips nebo dokonce klikatých tvarů. Technologie SmartWeld zlepšuje kvalitu svaru a konzistenci procesu a dokáže také překlenout větší šířky mezer ve svařovaných dílech. Tím se snižují tolerance a požadavky na lícování, což urychluje výrobu a snižuje náklady.
"Přechod z odporového na laserové svařování byl obrovským úspěchem, který přinesl celkovou úsporu nákladů ve výši přibližně 80 %. Zlepšená přesnost a opakovatelnost nám navíc umožnily úspěšně zavádět do výroby špičkové designy brýlových obrub."
- David Illitz
procesní manažer výroby surových dílů Silhouette International Schmied AG
Výsledek
Společnost Silhouette International instalovala automatizovaný systém svařování, řezání a vrtání Coherent MPS Rotary, který obsahuje 200 W vláknový laserový zdroj a optický scener. Celkově snížil náklady na nástroje a výrobu tím, že umožnil provádět více procesních kroků na jednom stroji, což vedlo ke zvýšení úspory energie a produktivity. Použití systému SmartWeld navíc zlepšilo kvalitu svarů, konkrétně produkuje spoje s vyšší pevností (díky nižšímu příkonu tepla do dílu) a také lepší pružností. Systém MPS Rotary také podporuje potřebu společnosti zkrátit dobu uvedení nových konstrukcí na trh, stejně jako omezené velikosti šarží (obvykle 150-300 kusů).
Zdroj: Coherent.com
Související produkty
![Laserové systémy Coherent MPS](/obrazky/web/3935_uv.jpg)
Laserové systémy Coherent MPS
Modulární a všestranné integrované systémy pro laserové svařování, řezání i vrtání s využitím laseru USP.
Webináře a akce
- 12. 03. 2024 Webinář: Posouvání hranic v nanomechanickém testování
- 15. 02. 2024 Webinář: Tajemství kamer pro časově rozlišené snímání
- 18. 01. 2024 Webinář: Objevte sílu MWIR hyperspektrálního zobrazování
- 16. 11. 2023 Webinář: Objevte sílu SWIR hyperspektrálního zobrazování
Slovník
OptiXův slovník naučnýNewsletter
Přihlaste se k odběru OptiXs newsletteru