Využití svařovacích laserů v automobilovém průmyslu
Podpora inovací
- Řešení problémů při výrobě elektromobilů pomocí špičkových laserových technologií, které zvyšují výkon a spolehlivost a také snižují náklady.
Výroba baterií pro elektromobily
Výroba baterií od začátku do konce
- Vyberte si z nejširší dostupné nabídky laserových svařovacích systémů a získejte optimální řešení pro každou aplikaci.
Zůstaňte v pohodě
- Svařujte s minimálním celkovým příkonem tepla, abyste nepoškodili choulostivé díly.
- Snižte celkové investiční náklady díky laserovým systémům s vyšší produktivitou.
Získejte flexibilitu
- Přizpůsobte se změnám parametrů svařování díky flexibilnímu laserovému zpracování.
Ušetřete peníze
Laserové spojování nabízí oproti jiným metodám kvalitativní a cenové výhody a lze jej použít v každé fázi výroby baterií - od výroby komponent a článků přes montáž modulů a balení až po konečnou integraci do vozidla. K určení a zavedení nejlepšího laserového řešení pro každé použití je však zapotřebí specializovaných znalostí. Společnost Coherent je vaším partnerem na této cestě - nabízí odborné znalosti v oblasti vývoje aplikací, lepší lasery a průběžnou podporu - abyste mohli rozjet a udržet výrobu baterií v chodu.
- Článek: Svařování mědi laserem
- Článek: CO2 lasery při vysokorychlostním odizolování vodičů při výrobě elektromobilu
Body-in-White
Svařujte "náročné" materiály, jako je pozinkovaná ocel, hliník a HSS, pomocí pokročilé technologie vláknového laseru.
Omezte následné zpracování
- Provádějte svařování pozinkované oceli s nulovou mezerou bez rozstřiku nebo pórů ve svaru.
Eliminujte přídavné materiály
- Vyhněte se trhlinám při svařování slitin hliníku 6000 - bez přídavného drátu.
Zabraňte vzniku trhlin
- Svařujte vysokopevnostní oceli rychlým posuvem bez následného praskání za studena.
Odlehčete se
Revoluci v oblasti BIW způsobilo použití nových materiálů, které mají podobnou tuhost a pevnost jako tradiční ocelové slitiny, ale jsou mnohem lehčí. Svařování těchto materiálů - jako je hliník, vysokopevnostní nízkolegovaná ocel (HSLA) a vyspělá vysokopevnostní ocel (AHSS) - však často představuje problém. Společnost Coherent vyvinula technologii vláknového laseru s nastavitelným kruhovým režimem (ARM), která zajišťuje přesnou kontrolu nad ohřevem a chlazením materiálu potřebnou k úspěšnému svařování těchto materiálů v sériové výrobě.
- Článek: Jak získat náskok při svařování v automobilovém průmyslu
- Článek: Vláknové lasery: Proč je lepší řešit svařování pro e-mobilitu s jemností, ne hrubou silou?
- Článek: Svařování vysokopevnostní oceli lasery Coherent
- Článek: Laserové svařování hliníku
Výroba elektrických motorů
Svařujte kovy a tepelně zpracovávejte termoplastické kompozity s vysokou účinností, výkonem a nižšími náklady.
Zvýšení konzistence
- Snižte citlivost svařovacího procesu na odchylky v povrchové úpravě jednotlivých dílů.
Eliminujte vady
- Svařujte s omezením vad, rozstřiku a pórovitosti a eliminujte deformace dílů.
Zpracování TPC
- Provádějte efektivní a řízené tavení termoplastických kompozitů.
Odlišnost materiálu
Výroba elektromotorů zahrnuje práci s mnoha různými typy materiálů - kovy, polymery, CFRP a dalšími. Díky nejširšímu spektru laserových technologií, které jsou kdekoli k dispozici, má společnost Coherent jedinečnou pozici, aby poskytla ideální řešení pro zpracování téměř pro každou aplikaci. Se společností Coherent získáte technologii, která nejlépe odpovídá vašim požadavkům, ne jen tu, kterou náhodou vyrábíme.
Výroba palivových článků
Zvyšte účinnost článků použitím pokročilé geometrie bipolárních desek, kterou umožňuje laserové svařování pomocí vláknových laserů ARM.
Vysoká rychlost
- Svařujte bipolární desky vysokou rychlostí bez ztráty kvality.
Husté svary
- Zlepšete hustotu svarů díky precizní kontrole, kterou umožňuje technologie ARM.
Zvýšená vodivost
- Získejte svary s vyšší vodivostí pro lepší výkon baterie.
Svařování ve výrobě
Svařování membránových elektrod (MEA) mezi bipolárními deskami je klíčovým krokem při výrobě palivových článků. Vzhledem k velkému počtu MEA použitých v každém palivovém článku musí být toto svařování prováděno vysokou rychlostí, aby byl proces montáže ekonomicky rentabilní. Tradiční vláknové lasery však nezajišťovaly potřebnou kvalitu svaru a měly tendenci vytvářet "hrboly" ve svarových švech. Lasery Coherent HighLight FL-ARM tento problém řeší a umožňují nákladově efektivní bipolární svařování desek.
Interiéry
Zvyšte produktivitu a kvalitu při zpracování automobilových interiérů a komponentů pomocí účinných laserů a laserových systémů.
Flexibilní výroba
- Snadno realizujte hromadné přizpůsobení pomocí softwarově řízeného laserového zpracování.
Atraktivní kosmetika
- Provádějte značky, řezy a svary na viditelných plochách, které jsou kosmeticky atraktivní.
Přesnost řezů
- Dosáhněte vyšší přesnosti řezů a vyšší výtěžnosti materiálu pomocí stabilního laserového nástrojů bez opotřebení.
Kvalita uvnitř
Zpracování mnoha dílů interiéru automobilu musí být provedeno ve vysoké estetické kvalitě, protože tyto díly jsou často pro spotřebitele. Navíc se v interiérech používá široká škála materiálů - kovy, polymery, fólie, organické látky, sklo a další - a často je nutné jejich zpracování přizpůsobovat za chodu. Existuje poptávka po výrobních nástrojích, které nabízejí provozní flexibilitu a vynikající výsledky. Řešením jsou lasery Coherent.
- Aplikace: Laserové zpracování plastů
- Článek: Inovativní autosedačky – svařování s vláknovými lasery Coherent ARM
- Článek: Lasery umožňují nákladově efektivní denní a noční značení
Pohonné ústrojí
Svařujte a kalte pomocí laserů, které přinášejí lepší výsledky a lze je snadno automatizovat a integrovat do výroby.
Eliminujte deformace
- Používejte energii laseru vysoce prostorově selektivním způsobem, abyste zabránili deformaci dílů.
Zlepšete výsledky
- Získejte lepší výsledky svařování díky snížení rozstřiku až o 80 %.
Zvyšte výkonnost
- Zrychlete zpracování pomocí laserů a eliminujte také kroky následného zpracování.
Bez rozstřiku
Vláknové lasery nabízejí praktické výhody pro svařování součástí pohonných jednotek, ale tradičně produkují nepřijatelné množství rozstřiku. Lasery Coherent HighLight FL-ARM (nastavitelný kruhový režim) umožňují přesné řízení způsobu dodávání energie do dílu, čímž řeší problém rozstřiku a umožňují efektivní a vysokorychlostní svařování dílů hnacích ústrojí. Omezují také přenos tepla do dílu, aby nedocházelo k jeho deformaci.
Zdroj: Coherent.com
